在翅片管換熱器中，可以使用不銹鋼鋼或者是不銹鋼直接制造成不銹鋼的換熱器，這種換熱器在性能上較強且使用的成效也較好，但是在單位的長(cháng)度上，換熱的面積卻要大多，由于選用的是機械的張力成效，因此換熱的翅片管和換熱器直接的接觸面積比較大。

　　所以這種翅片管換熱器在傳熱的性能上比較良好且穩定，而空氣在經(jīng)過(guò)時(shí)的阻力也較小，蒸汽或者是熱水在流經(jīng)鋼管的時(shí)候，熱量會(huì )直接的緊繞在翅片管上，并傳輸到翅片的空氣中，終達到冷卻以及加熱的目的。

　　實(shí)際上，它在整個(gè)節能的成效上，主要還是根據換熱器整個(gè)的水容量，以及換熱器在高度上和組裝的片數上，還有就是接納的方式以及金屬熱在強度方面的指標。

　　蒸汽換執器，通常方式是高溫蒸汽通過(guò)汽水混合器與水進(jìn)行高速混合加熱，加熱設備有浸沒(méi)式和管道式的兩種，可根據使用現成進(jìn)行選擇。其結構主要由殼體、芯體、法蘭和接管組成，芯體上布滿(mǎn)細小斜孔，蒸汽從斜孔內高速?lài)娙霘んw內，對周?chē)睦渌a(chǎn)生強烈的引射作用，冷水通過(guò)蒸汽加熱器外壁上的斜向小孔進(jìn)入與蒸汽高速混合換熱，進(jìn)行全熱交換，從而加熱整個(gè)水箱中的水。

　　通常情況下，翅片管蒸汽換熱器 的間距與片高主要是影響著(zhù)翅化比，翅化比和管內外介質(zhì)的膜傳熱系數有很大的關(guān)系。如果管內外膜傳熱系數差異較大，應選擇翅化比比較大的翅片管，如蒸汽加熱空氣。當一側介質(zhì)存在相變的情況下，傳熱系數的差異會(huì )較大，如冷熱空氣的交換，當熱空氣降以下，可以采用翅片管蒸汽換熱器。在無(wú)相變的空氣與空氣的換熱情況下，或者水與水的熱交換，通常以裸管比較適合。當然也可以采用低翅片管，因為此時(shí)屬于弱給熱系數，強化其中的任意一側都是具有的效果的。不過(guò)，過(guò)大的翅化比作用并不明顯，的管內外接觸面積同時(shí)強化，可以采用螺紋管或槽紋管。

　　翅片的片距主要是考慮積灰，結塵，等因素，同時(shí)需嚴格符合設備對壓力降等要求。排列時(shí)，管與管之間的間距不易過(guò)大，一般>1mm以上適合布管即可。在換熱的過(guò)程中，空氣在流經(jīng)翅片管換熱器時(shí)，主要是翅片正反二個(gè)面參與換熱。二支翅片管中間部位只有少量的輻射傳熱，換熱效果不明顯。此部位由于無(wú)翅片，無(wú)阻力，空氣容易穿透。在空氣加熱的過(guò)程中，未經(jīng)換熱的冷空氣會(huì )與從翅片中間穿過(guò)的已加熱熱空氣形成中和，反而降低了換熱的效果，對比*外的翅片管蒸汽換熱器，管間距比翅片外徑大0.5mm，可見(jiàn)翅片管排列時(shí)，管間距的重要性。

　　翅片管蒸汽換熱器 的管排列應盡量按正三角形交叉排列。經(jīng)過(guò)**排時(shí)的熱風(fēng)，在排遭遇阻力，有的回彈風(fēng)，這樣整個(gè)翅片管360°換熱就不存在死角的現象。所以，應該避免等腰三角形排列，盡量不使用正方形排列，除非有的要求。

　　空氣側的壓降在設計中是個(gè)非常重要的參數，這和翅片管的排列有很大的關(guān)系，翅片管排列設計時(shí)應計算窄隙流通面與迎風(fēng)面的比值，從而根據迎面風(fēng)速計算出空氣質(zhì)量流速，在對于不同溫度空氣的動(dòng)力黏度，求出摩擦系數。

　　維護和保養維護

　　1、蒸汽換熱器長(cháng)期不使用時(shí)應排盡內部水分和有害氣體，換熱器的熱介質(zhì)使用熱水時(shí)，水應進(jìn)行軟化處理，減少水垢的生成，并定期用化學(xué)方法清理水垢;

　　2、蒸汽換熱器的鋁翅片在被撞歪扭時(shí)，可用手工較直;

　　3、經(jīng)常檢查管路密封，遇有問(wèn)題排除。